刮板薄膜蒸发器工艺流程是什么？

刮板薄膜蒸发器适用于高浓度、高粘度、热敏性、易结垢等特性，如蜂蜜、果糖、肉汁、色素、香精香料、酶、乳酸、有机硅聚合物、抗生素、糖浆等液体的蒸发浓缩。

 

（1） 顺流：溶液和蒸汽的流向相同，从第一个效应流向最后一个效应。进料液体被泵入第一个效应，并根据效应之间的压差自动流入下一个效应，从而从最后一个效应（通常在负压下操作）完成液体的泵送。由于后一种效应的压力较低，溶液的沸点也较低。当溶液进入前一种效果时，一些水会闪蒸，产生更多的二次蒸汽。由于后一种效应的浓度比前一种效应高，工作温度比前一种效应低，因此前一种效应的传热系数往往比后一种效应的传热系数高得多。下游工艺通常适用于处理高浓度的热敏材料。

 

（2） 逆流：原料由泵从端部效应依次送到前端效应，成品液由第一效应排出，进料液与蒸汽反向流动。一般来说，它适用于粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏材料。

 

（3） 混流：是正反向流程的组合，具有正反向流程的优点，避免了其缺点，但操作复杂，要求高度自控。

 

（4） 平流：每一种效果都被送入，成品液体被排出。每种效果都有结晶沉淀，可以及时分离结晶。通常用于饱和溶液的蒸发。

 

刮膜蒸发器采用离心式滑槽转子，具有以下性能特点：

 

1、传热系数高，蒸发量大，蒸发强度可达200kg/m2小时，热效率高。

 

2、物料加热时间短，约5秒至10秒，真空条件下工作对热敏材料更为有利，防止各种成分分解，保证产品质量。

 

3、适用于各种粘度变化。可加工高粘度和低粘度材料，材料粘度可高达100000厘泊。
 

4、改变刮刀槽的旋转方向可以调整物料在蒸发器中的搬运时间。

 

5、蒸发段筒体内壁精密钻孔打磨，表面不易结焦、结垢。

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